Prowadzimy naprawy serwisowe na miejscu i z dojazdem do klienta,
oferujemy szeroki wachlarz usług związanych z remontami oraz naprawami obrabiarek:
Pełny serwis wyrobów FUM - Pabianice
Dostosowanie maszyn do aktualnych wymogów BHP i bezpieczeństwa technicznego
Przeglądy maszyn w zakładzie i u klienta
Naprawy bieżące
Remonty okresowe
Remonty kapitalne
Renowacje maszyn
Modernizacje maszyn
Renowacje elementów korpusów obrabiarek
Usługi lakiernicze maszyn i urządzeń
Nasza firma zajmuje się pełnym serwisowaniem, remontami kapitalnymi, rewitalizacją poniższych maszyn:
Przykładowy zakres remontu kapitalnego (odtworzeniowego) szlifierki 4 AMP naszej produkcji.
Zakres działań:
demontaż szlifierki – selekcja zużycia części,
szlifowanie i/lub skrobanie elementów korpusowych (podstawa, sanie, łoża),
wymiana lub regeneracja prowadnic przez szlifowanie i skrobanie,
wymiana lub regeneracja tulei (kolumny),
wymiana klina,
szlifowanie tulei z klinem,
docieranie otworu w saniach,
wymiana rolek i koszyczków (łożyskowanie stołu),
szlifowanie korekcyjne łoża i stołu
skrobanie wrzeciennika,
regeneracja wrzeciona, wymiana pasków,
regeneracja zespołu rozdzielaczy hydraulicznych,
wymiana lub regeneracja podzespołów sterujących układem hydraulicznym,
wymiana na nowy lub regeneracja zespołów „śruba-nakrętka” do przesuwu pionowego i poziomego wraz z wałkiem wielowypustowym,
wymiana wszystkich osłon gumowych na nowe,
wymiana wszystkich węży ciśnieniowych (hydraulicznych) na nowe,
wymiana wszystkich łożysk tocznych również w silnikach elektrycznych,
usunięcie uszkodzeń malatury – malowanie wg instrukcji malowania,
montaż z doprowadzeniem dokładności geometrii maszyny wg karty odbioru i DTR,
próby szlifu.
Przykładowy zakres remontu kapitalnego (odtworzeniowego) szlifierki NUA 25.
Zakres działań:
demontaż szlifierki – selekcja zużycia części,
szlifowanie i/lub skrobanie elementów korpusowych (podstawa, sanie, łoża),
wymiana lub regeneracja prowadnic przez szlifowanie i skrobanie,
wymiana lub regeneracja tulei (kolumny),
wymiana klina,
szlifowanie tulei z klinem,
docieranie otworu w saniach,
wymiana rolek i koszyczków (łożyskowanie stołu),
szlifowanie korekcyjne łoża i stołu
skrobanie wrzeciennika,
regeneracja wrzeciona, wymiana pasków,
regeneracja zespołu rozdzielaczy hydraulicznych,
wymiana lub regeneracja podzespołów sterujących układem hydraulicznym,
wymiana na nowy lub regeneracja zespołów „śruba-nakrętka” do przesuwu pionowego i poziomego wraz z wałkiem wielowypustowym,
wymiana wszystkich osłon gumowych na nowe,
wymiana wszystkich węży ciśnieniowych (hydraulicznych) na nowe,
wymiana wszystkich łożysk tocznych również w silnikach elektrycznych,
usunięcie uszkodzeń malatury – malowanie wg instrukcji malowania,
montaż z doprowadzeniem dokładności geometrii maszyny wg karty odbioru i DTR,
próby szlifu.
PRZYKŁADOWY ZAKRES NAPRAWY SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN SPC 20.
Zakres napraw i korekcji geometrii podczas przeglądu szlifierki do
płaszczyzn SPC-20c:
Wypoziomowanie szlifierki.
Demontaż elementów korpusowych, oczyszczenie z zanieczyszczeń, starych środków smarnych, uszkodzeń powłoki lakierniczej, udrożnienie kanału spływu chłodziwa.
Demontaż zespołu pompującego, wymiana łożysk pompy zębatej dwusekcyjnej, malowanie silnika i pompy farbą olejoodporną.
Oczyszczenie i malowanie wnętrza korpusu podstawy farbami olejoodpornymi.
Regeneracja wrzeciona, sprawdzenie pokrycia stożków wrzeciona z obsadą ściernicy, wymiana smaru łożyskowego.
Wykonanie nowej osłony ściernicy.
Wykonanie brakujących części osłony stołu.
Wymiana osłony harmonijkowej i fartucha wraz z sprężyną.
Wymiana zaworu i bata segmentowego do chłodzenia.
Wymiana uszkodzonego manometru.
Wykasowanie luzu na kółku posuwu ręcznego stołu.
Wymiana zgarniaczy filcowych na sankach posuwu poprzecznego.
Wymiana paska bezkońcowego napędu wrzeciona ściernicy.
Przywrócenie układu smarowania, udrożnienie wszystkich punktów smarowych wg WOT obrabiarki.
Sprawdzenie poprawnego działania rozdzielacza hydraulicznego (niewielkie przecieki dopuszczalne dla normalnej pracy).
Sprawdzenie instalacji elektrycznej pod kątem blokad elektrycznych i sprawnego działania wszystkich funkcji
(wymiana przełącznika rozmagnesowania stołu, czyszczenie styków, kontrola prądów silników).
Montaż nowych wtyczek do układu nawodnienia.
Korekcyjne skrobanie prowadnic górnych sań posuwu poprzecznego.
Korekcyjne skrobanie prowadnic dolnych stołu przesuwu wzdłużnego.
Szlifowanie powierzchni górnej stołu posuwu wzdłużnego.
Szlifowanie powierzchni górnej stołu elektromagnetycznego.
Montaż szlifierki, pomiary geometrii wg WOT obrabiarki i wykonanie próby szlifowania na 5 kostkach.
Przygotowanie protokołu odbioru technicznego wg WOT szlifierki.
Przygotowanie maszyny do malowania i malowanie maszyny w całości farbami odpornymi na uszkodzenia (Hammerite - kolor szary).
próby szlifu.
Zadzwoń lub napisz aby dowiedzieć się więcej o naszej ofercie
Zapraszamy
